پیئ میں ترمیم شدہ تین - سکرو گرینولیٹرز پولیٹین اور اس کے ترمیم شدہ مواد کی تیاری میں اہم کردار ادا کرتے ہیں ، کلیدی عمل جیسے پگھلنے ، اختلاط ، بازی ، اور پیلیٹائزنگ کو سنبھالتے ہیں۔ ان کے مستحکم آپریشن سے مصنوع کے معیار اور پیداوار کی کارکردگی کا براہ راست اثر پڑتا ہے۔ اس سامان کی پیچیدہ ڈھانچے کی وجہ سے ، جس میں متعدد مراحل شامل ہیں جیسے اعلی - درجہ حرارت پگھلنا ، تین پیچ کے ذریعہ مربوط مونڈنے ، اور پانی - رنگ یا ہوا - ٹھنڈا ہوا پیلیٹائزنگ ، سائنسی اور معیاری دیکھ بھال خاص طور پر اہم ہے۔ اس سے خرابی کی روک تھام ہوسکتی ہے ، کلیدی اجزاء کی عمر بڑھا سکتی ہے ، اور عمل میں مستقل مزاجی برقرار رہ سکتی ہے۔
روزانہ کی دیکھ بھال ہر شفٹ یا روزانہ کی پیداوار کے اختتام پر کی جانی چاہئے۔ آپریشن سے پہلے ، کسی بھی بقایا ترمیم شدہ مواد کے ل the بیرل انلیٹ ، ڈائی ہیڈ ، اور سکرو سطح کی جانچ پڑتال کریں اور استحکام کو روکنے کے لئے فوری طور پر اسے صاف کریں ، جس سے شروع ہونے والی مزاحمت میں اضافہ ہوسکتا ہے یا مقامی حد سے زیادہ گرمی کا سبب بن سکتا ہے۔ اس بات کی تصدیق کریں کہ ہر حرارتی زون میں درجہ حرارت پر قابو پانے والے آلات عام طور پر کام کر رہے ہیں اور یہ کہ وائرنگ ٹرمینلز ڈھیلے پن یا آکسیکرن سے پاک ہیں۔ چیک کریں کہ پانی کی گردش یا کولنگ سسٹم پائپ لائنز غیر منقطع ہیں اور فلٹرز صاف ہیں تاکہ پیئ پگھل آسنجن یا چھرے کی خرابی سے بچنے کے لئے ناکافی ٹھنڈک کی وجہ سے۔ چکنا کرنے والے نظام کے لئے تیل کی سطح اور معیار کی جانچ پڑتال ، اور کیلیبریٹڈ شیڈول کے مطابق چکنا کرنے والے تیل کو بھرنے یا تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ خشک رگڑ کی وجہ سے درجہ حرارت میں غیر معمولی اضافے کو روکنے کے لئے گیئر باکس اور بیئرنگ ہاؤسنگ کی چکنا کی حالت پر خصوصی توجہ دی جانی چاہئے۔
ہفتہ وار بحالی کو ٹرانسمیشن اور فاسٹنرز کا معائنہ کرنے پر دوبارہ {{0} on پر توجہ دینی چاہئے۔ مرکزی موٹر اور ریڈوسر کے آپریٹنگ شور اور کمپن کو چیک کریں ، اور اس بات کی تصدیق کریں کہ جوڑے یا بیلٹ تناؤ تکنیکی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ کمپن اور ہم آہنگی کو متاثر کرنے کی وجہ سے ڈھیلے ہونے سے بچنے کے لئے سکرو اور بیرل کے بیرونی فاسٹنگ بولٹ کے ٹارک کی تصدیق کریں۔ واٹر رنگ پیلیٹائزر کے بلیڈوں کی نفاست اور تنصیب کی مضبوطی کا معائنہ کریں ، اور یکساں چھرے کی شکل کو برقرار رکھنے کے لئے فوری طور پر تیز یا تیز بلیڈ کو تبدیل کریں۔ درجہ حرارت پر قابو پانے کے حساس ردعمل کو یقینی بنانے کے لئے ہیٹنگ کنڈلی اور تھرموکوپلس کی کام کرنے کی حالت کو بھی ہفتہ وار معائنہ میں شامل کیا جانا چاہئے۔
پیشہ ورانہ تکنیکی ماہرین کے ذریعہ منظم جانچ کے لئے ماہانہ بحالی کی سفارش کی جاتی ہے۔ اس میں سکرو اور بیرل کے مابین کلیئرنس کی پیمائش کرنا ، لباس کی ڈگری کا اندازہ کرنا اور اس بات کا تعین کرنا شامل ہے کہ مرمت یا متبادل کی ضرورت ہے یا نہیں۔ درست اعداد و شمار کے حصول کو یقینی بنانے کے لئے درجہ حرارت اور پریشر سینسر کو کیلیبریٹ کرنا ؛ پانی کے پمپ امپیلر اور مہروں کو جدا کرنا اور ان کا معائنہ کرنا ، اور گرمی کے تبادلے کی اچھی کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لئے گردش کرنے والے پانی کے نظام سے نجاست اور پیمانے کو ہٹانا۔ توسیع شدہ ادوار کے لئے زیادہ بوجھ کے تحت کام کرنے والے سامان کے ل the ، ریڈوسر کی اندرونی گیئر میشنگ سطحوں کا معائنہ کرنا چاہئے اور اس سے ٹکرانے کے لئے معائنہ کیا جانا چاہئے۔ اگر ضروری ہو تو ، تیل کو تبدیل کیا جانا چاہئے یا ایک اہم اوور ہال انجام دیا جانا چاہئے۔
سالانہ دیکھ بھال میں ایک جامع جائزہ شامل ہے ، جس میں خامی کا پتہ لگانے اور جہتی توثیق کے لئے کلیدی اجزاء کی بے ترکیبی کی ضرورت ہوتی ہے۔ عمر رسیدہ مہروں ، بیرنگ اور بجلی کے اجزاء کی تبدیلی ؛ تنصیب کے انحرافات کی وجہ سے تیز رفتار لباس کو روکنے کے لئے سکرو اور بیرل کوکسیٹیٹی اور آلات کی سطح کی بحالی ؛ اور رابطوں ، ریلے ، اور سیفٹی انٹر لاک آلات کے قابل اعتماد آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے بجلی کے کنٹرول سسٹم کی دھول کو ہٹانا اور فعال جانچ۔ غیر نامیاتی فلر یا اضافی اوشیشوں کے لئے جو عام طور پر پیئ ترمیم میں شامل ہیں ، سخت ذرات سے خروںچوں یا سنکنرن کو روکنے کے لئے بیرل اور سکرو سطحوں کو اچھی طرح سے صاف کیا جانا چاہئے۔
بحالی کے کام کو آپریٹنگ ریکارڈوں کے ساتھ مربوط کیا جانا چاہئے تاکہ معائنہ ، بحالی ، اور خرابیوں کا سراغ لگانے کے لئے بند - لوپ مینجمنٹ سسٹم کو قائم کیا جاسکے ، جس میں چکروں کو حقیقی آؤٹ پٹ ، مادی خصوصیات اور آپریٹنگ شرائط کی بنیاد پر لچکدار طریقے سے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔ سخت روزانہ کی دیکھ بھال اور وقتا فوقتا اوور ہالس کے ذریعے ، پیئ ترمیم تین - سکرو گرینولیٹر مستقل طور پر عمدہ اختلاط اور پلاسٹکائزنگ کارکردگی کو برقرار رکھ سکتا ہے ، جس سے غیر منصوبہ بند ڈاون ٹائم کے خطرے کو کم کیا جاسکتا ہے اور اعلی -} کوالٹی ، اعلی - کارکردگی میں ترمیم شدہ پیداوار کی ٹھوس گارنٹی فراہم کی جاسکتی ہے۔