لچکدار تین - سکرو ایکسٹرڈرز اعلی - کارکردگی پولیمر پروسیسنگ میں ان کے ملٹی - سکرو کی ہم آہنگی اور لچکدار معاوضہ ڈھانچے کی وجہ سے اہم فوائد پیش کرتے ہیں۔ اس طرح کے سامان کو چلانے میں پیچیدہ درجہ حرارت ، دباؤ ، رفتار ، اور لچکدار ایڈجسٹمنٹ روابط پر مشتمل ہوتا ہے۔ مستحکم پروسیسنگ ، بہترین مصنوعات کے معیار اور توسیعی سامان کی عمر کو یقینی بنانے کے لئے سخت آپریٹنگ طریقہ کار پر عمل کرنا ضروری ہے۔
مشین شروع کرنے سے پہلے ایک جامع معائنہ اور تیاری کرنی چاہئے۔ اس بات کی تصدیق کریں کہ بیرل ، سکرو ، مرنے ، اور جڑنے والے حصے صاف اور باقیات سے پاک ہیں تاکہ غیر ملکی اشیاء کو جام کرنے یا مقامی حد سے زیادہ گرمی پیدا کرنے سے روکا جاسکے۔ ہیٹنگ سسٹم زون میں درجہ حرارت کے کنٹرولرز کی درستگی کی جانچ پڑتال کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ہر حصے کی درجہ حرارت کی ترتیبات عمل کی تشکیل کی ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔ اس بات کی تصدیق کریں کہ پانی کی گردش یا تیل کی ٹھنڈک کا نظام غیر منظم ہے اور آپریشن کے دوران گرمی کی ناکافی کھپت کی وجہ سے تھرمل انحطاط کو روکنے کے لئے مائع کی سطح معمول ہے۔ چکنا کرنے والے نظام کو مخصوص تیل کی سطح پر چکنا کرنے والے تیل یا چکنائی کے مناسب درجہ سے بھرنا چاہئے ، جس میں گیئر باکس ، بیئرنگ ہاؤسنگز اور جوڑے پر خصوصی توجہ دی جاتی ہے۔ لچکدار معاوضے کے طریقہ کار کی حد اور لاکنگ ڈیوائسز کو صحیح پوزیشنوں میں ہونا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ سکرو آپریشن کے دوران اعتدال پسند انکولی ایڈجسٹمنٹ کرسکتا ہے لیکن اس کے سفر سے زیادہ نہیں ہے۔
کھانا کھلانے کے مرحلے کے دوران ، مواد کی یکسانیت اور سوھاپن پر توجہ دی جانی چاہئے۔ ضرورت سے زیادہ نمی کی مقدار یا ناہموار ذرہ سائز والے خام مال پگھلنے والے حصے میں بلبلوں اور کوک ذرات کی تشکیل کا شکار ہیں ، جس سے پلاسٹکائزنگ معیار اور بڑھتے ہوئے لباس کو متاثر ہوتا ہے۔ کم بوجھ کے تحت تین پیچوں کو مستحکم پگھلنے کے بہاؤ کے میدان کو قائم کرنے کی اجازت دینے کے لئے ابتدائی طور پر کھانا کھلانے کی کم شرح کا استعمال کیا جانا چاہئے ، اور پھر آہستہ آہستہ درجہ بندی کی گنجائش میں اضافہ ہوا۔ اعلی - فلر یا اعلی - ویسکاسیٹی فارمولیشنوں کے لئے ، مزاحمت میں اچانک اضافے کی وجہ سے لچکدار میکانزم کے زیادہ بوجھ کو روکنے کے لئے ٹارک اور موجودہ تبدیلیوں کی بیک وقت نگرانی کی جانی چاہئے۔
آپریشن کے دوران ، درجہ حرارت ، دباؤ ، رفتار ، اور لچکدار معاوضے کی حیثیت سے متعلق حقیقی - وقت کے اعداد و شمار پر قریب سے نگرانی کی جانی چاہئے۔ درجہ حرارت میں اتار چڑھاو حرارتی عنصر یا درجہ حرارت پر قابو پانے والے سرکٹ میں اسامانیتاوں کی عکاسی کرسکتا ہے ، اور اسے فوری طور پر درست کیا جانا چاہئے۔ غیر معمولی طور پر زیادہ دباؤ اکثر ڈائی ہیڈ یا فلو چینل میں رکاوٹ کے رجحان کی نشاندہی کرتا ہے ، اور ضرورت کے مطابق کھانا کھلانے کو کم یا صاف کرنا چاہئے۔ پائیدار اعلی موجودہ خراب مادے کے پگھلنے یا سکرو اور بیرل کلیئرنس کے مابین مماثلت کا اشارہ دے سکتا ہے۔ لچکدار سکرو کی پوزیشن آراء کو قابل اجازت حد میں رکھنا چاہئے۔ اگر بار بار انتہائی نقل مکانی ہوتی ہے تو ، تشکیل یا سکرو پہننے کی واسکاسیٹی کو چیک اور اس کے مطابق ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے۔
شٹ ڈاؤن آپریشن ترتیب سے انجام دیئے جائیں۔ سب سے پہلے ، آہستہ آہستہ فیڈ کی شرح کو کم کریں اور گرم مواد کو بند کرنے کے بعد ٹھوس بنانے سے روکنے کے لئے بیرل میں باقی مواد کو خالی کریں۔ ہیٹنگ پاور کو بند کردیں اور بیرل کا درجہ حرارت محفوظ حد تک گرنے کے بعد ہی سکرو کی گردش کو روکیں۔ کولنگ سسٹم کو شٹ ڈاؤن کے بعد کچھ مدت تک چلتے رہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ تھرمل تناؤ کے نقصان سے بچنے کے لئے مرنے اور لچکدار عناصر کافی حد تک ٹھنڈا ہوں۔ سامان کو مکمل طور پر ٹھنڈا ہونے کے بعد صفائی کی جانی چاہئے ، اور سخت ٹولوں سے سکرو اور بیرل کی سطحوں پر تیز درجہ حرارت اور خروںچ سے جلنے سے بچنے کا خیال رکھتے ہوئے۔
روزانہ آپریشن میں ، ایک پیرامیٹر ریکارڈنگ اور شفٹ ہینڈ اوور سسٹم قائم کیا جانا چاہئے۔ غیر معمولی حالات کا فوری تجزیہ کیا جانا چاہئے اور اصلاحی اقدامات اٹھائے جائیں۔ آپریٹرز کو مستحکم اور معیاری آپریشن کو یقینی بنانے اور لچکدار تین {3- سکرو ایکسٹریڈر کی کارکردگی کی پروسیسنگ کی صلاحیتوں کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے ل equipment سامان کی کارکردگی ، انٹلاک پروٹیکشن منطق ، اور ہنگامی ردعمل کے طریقوں میں ہنر مند ہونا چاہئے۔